红白机的变压器跟复印机这种肯定还是有一些差异的，昨晚张浩南就已经计算出来了具体产数，直接交代给孙卫东让他绕就行了。

来到了仓库这里，这么多的复印机，张浩南现在也不能直接开始动手修复，肯定是要分挑出来那些外壳破损太严重的，挨个先拆出来里面的配件。

先数了一下总数，这些复印机一共有400台多一点，张浩南拿个本子先记上，然后就开始动手挑选里面那些破损太过严重的。

这可是个力气活，这时期的一台复印机也不是轻巧东西，小型的就得50公斤左右，要是遇到大型的，那更是要将近一百公斤了，张浩南自己一个人根本就搬不动。

弄了半天，就给弄出了一身汗，尤其是那种大型的复印机，就算他使出了吃奶的劲，机器也只是在地上蹭了蹭，没几下，就给他累的腰酸背疼的。

张浩南叉着腰喘了口气，看着这一大堆机器直皱眉头，这么干下去可不行，要不然这光分拣这堆机器就得给他累死。

想了想，还是先把同品牌同型号的的小型复印机分拣出来放在一起，大型的就先扔在那边先不管了，大不了到时候直接在原地进行拆机，这样里面有用的零件拆下来之后重量也会轻上一些。

这样虽然工作量还是没有变，但是最起码搬运起来会轻松点。

不过，各种型号的复印机堆在一起，很多配件又不通用，不能胡乱堆放。

张浩南想了想，干脆锁上仓库门，直奔附近的旧货市场，买了几个结实耐用的木头柜子和马扎，还有一些乱七八糟需要的玩意，让人跟着他的自行车一路拉回了仓库。

等柜子摆好了之后，张浩南就先挑选了一个里面最小众的品牌，那就是京瓷。

与后世的复印机第一梯队里面的京瓷美达相比，这时候的京瓷还是个小卡拉米，之前还是给夏普和三洋专门做代工的代工厂，不过现在已经有了自己的内核技术，那就是非晶硅陶瓷感光鼓。

虽然这个品牌在市场上面还是小卡拉米，但是它的价格是真不便宜，就是因为它的这项内核技术。

这时期的复印机大多数使用的还是感光鼓，基本上使用的复印次数也就在几万张左右就需要更换硒鼓了，但是京瓷独有的陶瓷感光鼓的使用次数30万次以上，甚至有些型号宣称可达50万次，在理论这个数量可以称的上是半永久了。

硒鼓在复印机里面本身就是耗材，一直更换硒鼓的费用可不低，但是京瓷的这项技术可以非常明显的降低后续的使用成本，这也使它在市场里面占有了一席之地，最后更是凭借这项内核技术普升为了复印机里面的第一梯队。

这也就造成了京瓷这个品牌一上市就一直以使用寿命长着称，这同样反映到了这一堆的洋垃圾里面，张浩南挑来挑去这里面大多的京瓷还是它的早期型号，那就是ec—500。

不过相比于这时期的第一梯队，虽然京瓷已经有了内核技术，但是它现在在市场上面仍然是个小卡拉米，所以这里面的数量并不多，张浩南挑挑拣拣，也就找出来了五六台这个型号的破损机器。

这些京瓷机器普遍个头不大，但是用料还是非常扎实的，不糊弄人。

张浩南坐在马扎上就开始拆起来了第一台。

把外壳的螺丝拆下来了之后，他第一时间就瞄准里面的最内核的部件，那就是那个非晶硅陶瓷感光鼓。

与普通感光鼓不同，它表面呈现出一种独特的哑光陶瓷质感，看起来异常坚硬，张浩南把它拆下来了以后，第一时间就开始检查起来了。

这可是好东西，只要这个鼓没坏，这台就算是回本了，甚至可以抵得上这一批十几台的废复印机价格了。

好在这个鼓的成色不错，看的张浩南也是一阵满意，这下刚才的搬机器的疲惫也是驱散了不少。

将上面粘贴良品的标签之后，张浩南就是要检查其他关键部件了，主板，电源板，光学系统，这些都得一个个仔细查看。只要这些主要的内核部件没大问题，其他小毛病都好解决。

检查电源板需要用上万用表，张浩南刚才买柜子的时候就已经买了一个新的带上了，这就省得他来回来拿了。

几个关键测试点的电压都在正常范围内，张浩南更是满意的点了点头，粘贴了良品的标签。

接下来是主板，主要就是上面的每一个电容，看看有没有鼓包漏液，然后就是用万用表的电阻档测量了几个关键电路的通断。

不过这次没有那么幸运了，主板出现了问题，三极管击穿了，不过这也是小问题，非常好解决，在标签上写上故障原因，后续再进行更换就行了。

光学系统的检查就比较麻烦了，他需要检查镜头组有没有霉斑，灰尘，反光镜有没有移位或氧化。他找出一块全新的镜头布，仔细地擦拭着镜片，直到光线下看不出任何遐疵。

这一套下来之后，就算是一台小型的复印机，这整套流程下来张浩南也是费了将近一个半小时，这还是因为他是个熟手，这要是换个二把刀过来干活，没两三个小时根本完成